Продукция
Рукавный фильтр с импульсной продувкой СРФ22, производительностью от 15000 до 220000 м3/ч

 

 

 

 

 

Рукавные фильтры с импульсной продувкой предназначены для очистки воздуха от любых мелкодисперсных сухих неслипающихся пылей. Фильтры имеют встроенный механизм регенерации импульсной продувкой сжатым воздухом. Фильтрующим элементом являются рукава на металлических каркасах. Фильтры могут использоваться в производствах с непрерывным циклом: деревообработка, литейное производство, производство строительных материалов, минеральных удобрений и т.д. для улавливания мелкодисперсных сухих неслипающихся пылей.

 

 

Особенности фильтров СРФ22

1. Рукавные фильтры серии СРФ22 с регенерацией рукавов импульсами сжатого воздуха представляют собой типовые фильтровальные секции производительностью 22000 м3. Наращивание производительности фильтра осуществляется путем добавления секций.

2. Оптимальное "сотовое" расположение рукавов в корпусе фильтра позволяет плотнее упаковать рукава и получить фильтр большей производительности при меньших габаритах.

3. Поток запыленного воздуха внутри фильтра конструктивно направлен сверху вниз, что снижает пылевую нагрузку на фильтровальную ткань, уменьшает риск налипания пыли на рукава и облегчает их регенерацию.

 

4. Формирование импульса сжатого воздуха для регенерации рукавов осуществляется соленоидными клапанами импортного производства (ASCO, SMC, TORK). Клапаны характеризуются длительным сроком службы: не менее 1000000 срабатываний.
 
5. В качестве фильтрующих материалов используются современные иглопробивные материалы из синтетических волокон, включая высокотемпературные, антистатические, абразивостойкие, микроволокнистые, с повышенной эффективностью фильтрации и другие.
 
6. Для обеспечения возможности возврата уловленного продукта обратно в технологический цикл конструктивно предусматривается разделение фильтровальных секций и бункеров. При этом аспирационные воздуховоды от разных технологических процессов подключаются к разным фильтровальным секциям, что приводит к осаждению в бункерах не смешанных друг с другом продуктов, легко возвращаемых обратно технологический процесс.
 
7. Регенерация фильтрующих рукавов импульсами сжатого воздуха в происходит в автоматическом режиме. Система автоматического управления собирается на основе свободно программируемых цифровых контроллеров и легко адаптируется под специфику конкретного производства. Одновременно с регенерацией рукавов автоматика способна контролировать гидравлическое сопротивление фильтра, уровень заполнения бункера, давление в сети сжатого воздуха.
 

 

Принцип работы рукавного фильтра

 

Основан на улавливании пыли фильтрующей тканью при прохождении через нее запыленного воздуха. Запыленный воздух по воздуховоду поступает в рукавный фильтр, в камеру "запыленного" воздуха, затем проходит сквозь фильтрующую ткань внутрь рукава. При этом частицы пыли задерживаются на наружной поверхности фильтрующего рукава, а очищенный воздух поступает в камеру "чистого" воздуха и отводится из фильтра. По мере увеличения толщины слоя пыли на поверхности рукавов возрастает сопротивление движению воздуха и снижается пропускная способность фильтра, во избежание чего предусмотрена регенерация запыленных рукавов импульсами сжатого воздуха.

К камере "запыленного" воздуха подключен ресивер сжатого воздуха с электромагнитными клапанами. Сжатый воздух из ресивера через электромагнитные клапана поступает в продувочные трубы. Пыль сбивается с поверхности рукавов импульсами сжатого воздуха, осыпается в бункер и через устройство выгрузки удаляется из фильтра.

Фильтр СРФ22 может комплектоваться вентилятором и воздуховодами; тележкой-пылесборником; шлюзовым перегрузчиком, позволяющим производить непрерывную выгрузку уловленного продукта; бункером-накопителем со сдвижным затвором; циклоном-разгрузителем, позволяющим использовать фильтр при концентрациях до 500 мг/м3. В случае возврата очищенного воздуха в помещение (рециркуляция), фильтр комплектуется 1-й или двумя контрольными ступенями очистки КС8.

Варианты исполнения фильтра:
- взрывозащищенное;
- высокотемпературное;
- силосное (без бункера);
- оснащение различными устройствами выгрузки бункера (ручной затвор, шнек, шлюзовой перегрузчик).

Нестандартное исполнение:
- изменение высоты фильтра;
- изменение сторон обслуживания;
- изменение ориентации патрубков входа и выхода воздуха.

 

 

 

 

Система автоматической регенерации фильтрующих рукавов

 

По мере увеличения толщины слоя пыли на поверхности рукавов возрастает сопротивление движению воздуха и снижается пропускная способность фильтра. Чтобы этого не происходило, пыль сбивается с фильтрующих рукавов импульсами сжатого воздуха и уносится потоком воздуха.

Процесс очистки фильтровальных рукавов импульсами сжатого воздуха управляется автоматически от щита управления. Формирование импульса сжатого воздуха для регенерации рукавов осуществляется соленоидными клапанами производства фирм ASCO (Голландия), SMC (Япония). Клапаны характеризуются длительным сроком службы: не менее 1 000 000 срабатываний.

Для оптимизации расхода сжатого воздуха предлагаются следующие виды импульсной продувки (регенерации):
По перепаду давления - импульсная продувка активируется, когда дифференциальное давление фильтра превысит значение, заданное в процессе пусконаладки.
Непрерывная регенерация - импульсная продувка производится регулярно, в заданные интервалы времени.

 

 

Область применения

  • Цементная промышленность и производство строительных материалов
  • Черная и цветная металлургия
  • Деревообрабатывающая промышленность и производство ДСП
  • Химическая промышленность
  • Пищевая и зерноперерабатывающая промышленность
  • Производство удобрений
  • Текстильная промышленность
  • Бумажная промышленность
  • Стекольное производство
  • Энергетика, ГРЭС, ТЭЦ, Мусоросжигательные заводы
  • Камеры сгорания, очистка дымовых газов, сухая сорбция
  • Аспирация силосных башен

 

Технические характеристики
Модель
СРФ22
СРФ22х2
СРФ22х3
СРФ22х4
СРФ22х5
СРФ22х6
СРФ22х7
СРФ22х8
СРФ22х9
СРФ22х10
Количество секций
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Максимальная производительность по воздуху, м3
22000
44000
66000
88000
110000
132000
154000
176000
198000
220000
Гидравлическое сопротивление, Па
до 2000
до 2000
до 2000
до 2000
до 2000
до 2000
до 2000
до 2000
до 2000
до 2000
Максимальная концентрация на входе в фильтр, г/м3
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
Концентрация пыли на выходе из фильтра, не более, мг/м3
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
Давление сжатого воздуха, бар
5...8
5...8
5...8
5...8
5...8
5...8
5...8
5...8
5...8
5...8
Расход сжатого воздуха, л/мин
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000

 

 

Примеры компоновки фильтровальных секций СРФ22

 

Габаритные и присоединительные размеры
 
H *
Hб *
Hф *
B
L
СРФ22
7300
3000
4300
2400
1300
1300
СРФ22х2
7300 
3000 
4300 
2400
2600
1300
СРФ22х3
7300 
3000 
4300 
2400
3900
1300
СРФ22х4
7300 
3000 
4300 
2400
5200
1300
СРФ22х5
7300 
3000 
4300 
2400
6500
1300
СРФ22х6
7300 
3000 
4300 
2400
7800
1300
СРФ22х7
7300 
3000 
4300 
2400 
9100
1300
СРФ22х8
7300 
3000 
4300 
2400 
10400
1300 
СРФ22х9
7300 
3000 
4300 
2400 
11700 
1300 
СРФ22х10
7300 
3000 
4300 
2400 
13000 
1300 

* - в таблице приведен не полный перечень моделей и характеристик.
     ** - размеры могут быть изменены изготовителем при условии сохранения технических характеристик изделия.

 

 

 

Представленная на сайте информация носит ознакомительный характер, не претендует на полноту и охватывает общие характеристики оборудования. За более подробной информацией, техническими характеристиками оборудования и консультациями обращайтесь в отдел продаж компании "Вектор-Инжиниринг" по тел. (812) 329-33-41, 327-23-20.

Мы осуществляем проектирование систем аспирации, консультации, подбор, поставки оборудования, гарантийное, послегарантийное и сервисное обслуживание.

 

Rambler's Top100
(812) 329-33-41
(812) 327-23-20
(812) 340-00-38
© ООО "Вектор - Инжиниринг".
Все права защищены, 2005 г.
Главная Пишите нам Карта сайта Поиск Английский