Продукция
Рукавный фильтр с импульсной продувкой СРФ8, производительностью от 4000 до 48000 м3/ч

 

 

 

 

 

Рукавные фильтры с импульсной продувкой предназначены для очистки воздуха от любых мелкодисперсных сухих неслипающихся пылей. Фильтры имеют встроенный механизм регенерации импульсной продувкой сжатым воздухом. Фильтрующим элементом являются рукава на металлических каркасах. Фильтры могут использоваться в производствах с непрерывным циклом: деревообработка, литейное производство, производство строительных материалов, минеральных удобрений и т.д. для улавливания мелкодисперсных сухих неслипающихся пылей.

 

 

Особенности фильтров СРФ8

1. Рукавные фильтры серии СРФ8 с регенерацией рукавов импульсами сжатого воздуха представляют собой типовые фильтровальные секции производительностью 8000 м3. Наращивание производительности фильтра осуществляется путем добавления секций.

2. Оптимальное "сотовое" расположение рукавов в корпусе фильтра позволяет плотнее упаковать рукава и получить фильтр большей производительности при меньших габаритах.

3. Поток запыленного воздуха внутри фильтра конструктивно направлен сверху вниз, что снижает пылевую нагрузку на фильтровальную ткань, уменьшает риск налипания пыли на рукава и облегчает их регенерацию.

 

4. Формирование импульса сжатого воздуха для регенерации рукавов осуществляется соленоидными клапанами импортного производства (ASCO, SMC, TORK). Клапаны характеризуются длительным сроком службы: не менее 1 000 000 срабатываний.
 
5. Обслуживание фильтра сбоку (не требуется место над фильтром). Большая удобная сервисная дверь облегчает контроль состояния камеры запыленного воздуха и фильтровальных рукавов, а также обеспечивает легкую чистку фильтра и замену рукавов.
 
6. В качестве фильтрующих материалов используются современные иглопробивные материалы из синтетических волокон, включая высокотемпературные, антистатические, абразивостойкие, микроволокнистые, с повышенной эффективностью фильтрации и другие.
 
7. Для обеспечения возможности возврата уловленного продукта обратно в технологический цикл конструктивно предусматривается разделение фильтровальных секций и бункеров. При этом аспирационные воздуховоды от разных технологических процессов подключаются к разным фильтровальным секциям, что приводит к осаждению в бункерах не смешанных друг с другом продуктов, легко возвращаемых обратно технологический процесс.
 
8. Регенерация фильтрующих рукавов импульсами сжатого воздуха в происходит в автоматическом режиме. Система автоматического управления собирается на основе свободно программируемых цифровых контроллеров и легко адаптируется под специфику конкретного производства. Одновременно с регенерацией рукавов автоматика способна контролировать гидравлическое сопротивление фильтра, уровень заполнения бункера, давление в сети сжатого воздуха.
 

 

Принцип работы рукавного фильтра

 

Основан на улавливании пыли фильтрующей тканью при прохождении через нее запыленного воздуха. Запыленный воздух по воздуховоду поступает в рукавный фильтр, в камеру "запыленного" воздуха, затем проходит сквозь фильтрующую ткань внутрь рукава. При этом частицы пыли задерживаются на наружной поверхности фильтрующего рукава, а очищенный воздух поступает в камеру "чистого" воздуха и отводится из фильтра. По мере увеличения толщины слоя пыли на поверхности рукавов возрастает сопротивление движению воздуха и снижается пропускная способность фильтра, во избежание чего предусмотрена регенерация запыленных рукавов импульсами сжатого воздуха.

К камере "запыленного" воздуха подключен ресивер сжатого воздуха с электромагнитными клапанами. Сжатый воздух из ресивера через электромагнитные клапана поступает в продувочные трубы. Пыль сбивается с поверхности рукавов импульсами сжатого воздуха, осыпается в бункер и через устройство выгрузки удаляется из фильтра.

Фильтр СРФ8 может комплектоваться вентилятором и воздуховодами; тележкой-пылесборником; шлюзовым перегрузчиком, позволяющим производить непрерывную выгрузку уловленного продукта; бункером-накопителем со сдвижным затвором; циклоном-разгрузителем, позволяющим использовать фильтр при концентрациях до 500 мг/м3. В случае возврата очищенного воздуха в помещение (рециркуляция) фильтр комплектуется контрольной ступенью очистки КС8.


Варианты исполнения фильтра:
- взрывозащищенное;
- высокотемпературное;
- силосное (без бункера);
- оснащение различными устройствами выгрузки бункера (ручной затвор, шнек, шлюзовой перегрузчик).

Нестандартное исполнение:
- изменение высоты фильтра;
- изменение сторон обслуживания;
- изменение ориентации патрубков входа и выхода воздуха.

 

 

Система автоматической регенерации фильтрующих рукавов

 

По мере увеличения толщины слоя пыли на поверхности рукавов возрастает сопротивление движению воздуха и снижается пропускная способность фильтра. Чтобы этого не происходило, пыль сбивается с фильтрующих рукавов импульсами сжатого воздуха и уносится потоком воздуха.

Процесс очистки фильтровальных рукавов импульсами сжатого воздуха управляется автоматически от щита управления. Формирование импульса сжатого воздуха для регенерации рукавов осуществляется соленоидными клапанами производства фирм ASCO (Голландия), SMC (Япония). Клапаны характеризуются длительным сроком службы: не менее 1 000 000 срабатываний.

Для оптимизации расхода сжатого воздуха предлагаются следующие виды импульсной продувки (регенерации):
По перепаду давления - импульсная продувка активируется, когда дифференциальное давление фильтра превысит значение, заданное в процессе пусконаладки.
Непрерывная регенерация - импульсная продувка производится регулярно, в заданные интервалы времени.

 

 

Область применения

  • Цементная промышленность и производство строительных материалов
  • Черная и цветная металлургия
  • Деревообрабатывающая промышленность и производство ДСП
  • Химическая промышленность
  • Пищевая и зерноперерабатывающая промышленность
  • Производство удобрений
  • Текстильная промышленность
  • Бумажная промышленность
  • Стекольное производство
  • Энергетика, ГРЭС, ТЭЦ, Мусоросжигательные заводы
  • Камеры сгорания, очистка дымовых газов, сухая сорбция
  • Аспирация силосных башен

 

Технические характеристики
Модель
СРФ8
СРФ8х2
СРФ8х3
СРФ8х4
СРФ8х5
СРФ8х6
Количество секций
1
2
3
4
5
6
Максимальная производительность по воздуху, м3
8000
16000
24000
32000
40000
48000
Гидравлическое сопротивление, Па
до 2000
до 2000
до 2000
до 2000
до 2000
до 2000
Максимальная концентрация на входе в фильтр, г/м3
200
200
200
200
200
200
Концентрация пыли на выходе из фильтра, не более, мг/м3
20
20
20
20
20
20
Давление сжатого воздуха, бар
5...8
5...8
5...8
5...8
5...8
5...8
Расход сжатого воздуха, л/мин
50
100
150
 200
 250
 300

 

 

Примеры компоновки фильтровальных секций СРФ8

 

Габаритные и присоединительные размеры
 
H *
Hб *
Hф *
B
L
СРФ8
4900
1900
3000
1300
1300
1300
СРФ8х2
4900
1900
3000
1300
2600
1300
СРФ8х3
4900
1900
3000
1300
3900
1300
СРФ8х4
4900
1900
3000
1300
5200
1300
СРФ8х5
4900
1900
3000
1300
6500
1300
СРФ8х6
4900
1900
3000
1300
7800
1300

* - в таблице приведен не полный перечень моделей и характеристик.
     ** - размеры могут быть изменены изготовителем при условии сохранения технических характеристик изделия.

 

ФОТОГАЛЕРЕЯ

 

 

 

Представленная на сайте информация носит ознакомительный характер, не претендует на полноту и охватывает общие характеристики оборудования. За более подробной информацией, техническими характеристиками оборудования и консультациями обращайтесь в отдел продаж компании "Вектор-Инжиниринг" по тел. (812) 329-33-41, 327-23-20.

Мы осуществляем проектирование систем аспирации, консультации, подбор, поставки оборудования, гарантийное, послегарантийное и сервисное обслуживание.

 

Rambler's Top100
(812) 329-33-41
(812) 327-23-20
(812) 340-00-38
© ООО "Вектор - Инжиниринг".
Все права защищены, 2005 г.
Главная Пишите нам Карта сайта Поиск Английский